水洗砂過程中被沖洗的砂石會產生泥渣污水和污水。而產生的污水需經過處理達到標準后才可循環利用或排放。洗砂泥漿的妥善處理和污水的處理再利用,在現在環境污染問題嚴重的情況下尤為重要。水洗砂污水處理按照不同的處理方法,科學的分為兩類:物理化學法、生物處理法。
水洗砂特點
1、污水SS含量高。一般為6萬~8萬mg/L
2、耗水量大。每生產1t成品砂石料耗水1.5m3;每年砂石料用水9億m3以上
3、固體廢棄物。無法妥善處理
目前,根據污染物排放要求,所涉及的排放污染物為“懸浮物(SS)”指標:
一級標準20㎎/l;
二級標準:30㎎/l;
三級標準50㎎/l。
洗砂零排放生產線凈化后的尾水懸浮物(SS)低于30mg/L(特殊物料除外),高于GB8978《污水綜合排放標準》中有關礦山行業尾水排放的三級排放相關標準。
清水回用率大于90%,符合關于工業采礦、選礦等有關水資源重復利用標準。
洗砂零排放系統
功能
洗砂零排放生產線在達到污染物排放標準的同時,還能實現以下的功能:
(1)泥砂分離-物料中固體顆粒的回收與脫水。
(2)泥水分離-前期作業產生的尾水凈化。
(3)固廢干排-尾水中固體廢棄物的干排、干堆處理。
水洗砂特點
1、污水SS含量高。一般為6萬~8萬mg/L
2、耗水量大。每生產1t成品砂石料耗水1.5m3;每年砂石料用水9億m3以上
3、固體廢棄物。無法妥善處理
洗砂污水環境污染
洗砂污水處理工藝直接關系到環境的好壞。好的處理辦法能達到或地方排放標準,避免引起污染事件。
洗砂零排放生產線就是針污水、細砂回收、固液分離、污泥脫水等環節。整個系統中,物料得到有效篩分、清洗和脫水。節約資源、降低水耗。目前,根據污染物排放要求,所涉及的排放污染物為“懸浮物(SS)”指標:
一級標準20㎎/l;
二級標準:30㎎/l;
三級標準50㎎/l。
洗砂零排放生產線凈化后的尾水懸浮物(SS)低于30mg/L(特殊物料除外),高于GB8978《污水綜合排放標準》中有關礦山行業尾水排放的三級排放相關標準。
清水回用率大于90%,符合關于工業采礦、選礦等有關水資源重復利用標準。
洗砂零排放系統
功能
洗砂零排放生產線在達到污染物排放標準的同時,還能實現以下的功能:
(1)泥砂分離-物料中固體顆粒的回收與脫水。
(2)泥水分離-前期作業產生的尾水凈化。
(3)固廢干排-尾水中固體廢棄物的干排、干堆處理。
洗砂生產過程中產生的廢料、污水回收利用,達到“零排放”的環保要求。是一直致力于環保行業的動力和決心。