氣浮法是一種常用的污水處理方法,那么影響氣浮的因素有哪些呢?
(1)水溫:原水水溫的降低對溶氣氣浮效果有不利的影響,其原因有以下幾點:無機鹽混凝劑水解是吸熱反應,在低溫水中混凝劑水解困難,特別是硫酸鋁,水溫降低10℃則水解速度常數約降低2—4倍,當水溫在5℃左右時,硫酸鋁水解速度已極其緩慢;低溫水的黏度大,使水中雜質顆粒布朗運動強度減弱,不利于膠粒脫穩凝聚,同時水的黏度大時水流剪力增大,影響絮凝體的成長,而且水黏度的增大會增加絮體與微氣泡的聚合體上升時的阻力,從而使其上升速度減小,進而影響溶氣氣浮的效果;水溫低時膠體顆粒水化作用增強,妨礙膠體凝聚,水化膜內的水由于黏度和密度增大,影響了顆粒間的黏附強度;水溫與水的pH值有關,水溫低時水的pH值增高。研究發現,當水溫從20—25℃下降到0—5℃時,溶氣氣浮對濁度的去除率從70%降為56%。
(2)混凝條件:對于溶氣氣浮工藝,一般情況下鐵鹽混凝劑的性能要優于鋁鹽混凝劑,而當采用聚合混凝劑時,則能在不降低出水水質的情況下減少混凝劑投量,并且聚合混凝劑對原水水溫、,值的適應性相對較強。在原水溫度較低時,常需要引入助凝劑以改善氣浮效果。靜態混合器可使混凝劑在水中快速有效地分散,所以除了水力堰溝之外,靜態混合器已逐漸替代快速旋轉的攪拌器而被廣泛應用。
(3)絮凝條件:通過合適的絮凝條件使絮體顆粒粒徑<100un時,可以獲得較高的上升速度,理論上認為絮體顆粒粒徑應在10—30un之間,而且 5min的絮凝時間可以達到這個效果。FAzwald和Yalade分別通過小試和中試證實了5min的絮凝時間對于溶氣氣浮工藝是合理的,此外還發現,5min絮凝時間的氣浮效果要明顯優于20min,而且這種差異不會因為混凝劑的種類、絮凝階段的數量和絮凝強度的不同而失。Amato等在絮凝時間為5min、氣浮水力負荷為40m/h的運行條件下采用DAF Rapide工藝獲得了良好效果,氣浮出水和濾后水的濁度分別小于1.ONTU和0.1NTU。
溶氣氣浮工藝絮凝段的水流流態通常應該是紊動推流式,這樣既可以保證達到所需的絮凝強度(一般速度梯度G值為70s一1合適),又可以較大限度地減少短流的出現,因此絮凝段常由2—3個分隔池組成,并且每個池中的速度梯度常常是相同的,二不是逐步減弱。由于水力絮凝缺乏靈活性,所以一般采用垂直機械攪拌混合器來達到預期的絮凝效果。一個絮凝池可以服務于幾個氣浮池,這樣可減少資金投入,不過為了使氣浮池的進水布水更均勻,大家還是傾向于絮凝池和氣浮池一一對應。
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