壓濾機(jī)主要是由壓濾機(jī)濾板、壓濾機(jī)框、液壓系統(tǒng)、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成，之前的很多文章都是關(guān)于濾板、液壓和電氣系統(tǒng)的知識(shí)，想必大家對(duì)壓濾機(jī)本身的很多問題都有所了解了，那么壓濾機(jī)在進(jìn)行壓濾工作中，如若其中板塊出現(xiàn)了問題，則會(huì)很大程度上阻礙壓濾工作的進(jìn)行，降低效率或者造成機(jī)器的損壞。今天小編就來為大家總結(jié)那些緣由會(huì)造成壓濾機(jī)中板塊的損壞。
壓濾機(jī)中板塊遭受損壞的緣由：
緣由一：
當(dāng)污泥過稠或干塊留傳時(shí)，就會(huì)構(gòu)成供料口的阻塞，此刻濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓體系本身的壓力，此呆板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓易構(gòu)成損壞。
緣由二：
供料缺乏或供料中含有不適宜的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)構(gòu)成板框本身受力過多以致于損壞。
緣由三：
假設(shè)流出口被固體阻塞或發(fā)起時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以致于構(gòu)成損壞。
緣由四：
濾板整理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)構(gòu)成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的很多外泄構(gòu)成壓力無法升高，泥餅無法構(gòu)成。
壓濾機(jī)對(duì)應(yīng)故障的排除的方法：
1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進(jìn)料口的泥
2、完成這個(gè)周期，減少壓濾機(jī)濾板容積
3、檢查壓濾機(jī)濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力
4、仔細(xì)清理濾板，修復(fù)壓濾機(jī)濾板。
綜上以上所述，壓濾機(jī)本身的損壞是由于受壓異常引起的，這些原因往往是大家在使用時(shí)由于操作失誤造成的。所以，在實(shí)際使用過程中要格外注意，及早發(fā)現(xiàn)問題早解決，以免影響到其它系統(tǒng)的運(yùn)行和安全。
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